Модель горизонтальной скважины в холле управления супервайзинга, ремонта скважин и скважинных технологий помогает наглядно показать суть очередного разработанного здесь паспорта производственной эффективности. Автор Евгений Костюк, один из выпускников МГУ имени М.В. Ломоносова по программе «Высшая школа бизнеса», уточняет: речь идёт о скважинах с фильтровым окончанием без проведения гидроразрыва пласта.
«При бурении горизонтальных скважин ранее использовались фильтры с заглушками для исключения риска потери циркуляции. Это перфорированная труба с заглушками в отверстиях, через которые при эксплуатации скважины поступает жидкость (флюид). При освоении скважины бригаде капитального ремонта скважин необходимо было сбить заглушки, этот процесс занимал порядка пяти суток», — поясняет как было «до» начальник отдела супервайзинга освоения скважин после бурения и подготовительно-заключительных работ к зарезке бокового ствола Евгений Владимирович.
А вот «после», то есть суть идеи, выглядит феноменально просто. Но, как шутят опытные производственные креативщики, найти самый простой путь — как раз самое сложное. Суть паспорта эффективности «Сокращение времени освоения скважин с компоновкой заканчивания «фильтр + заглушки» в том, чтобы погрузить в скважину сразу две трубы и в нужный момент убрать целую и оставить перфорированную.
«По сути, это труба в трубе. Тот же самый фильтр, но в нём уже нет никаких заглушек, а внутри находится лифт насосно-компрессорной трубы, позволяющий производить циркуляцию промывочной жидкости при спуске хвостовика через башмак колонны, — продолжает Евгений Костюк. — После активации элементов оснастки извлекается лифт НКТ, оставляя фильтр готовым к экс-плуатации.
Данный проект позволил сократить время освоения скважины с семи до двух суток, ускорить ввод скважины в эксплуатацию, а также высвободить ресурс бригад КРС для выполнения других геолого-технологических мероприятий Общества. В результате экономическая выгода с каждой скважины составила 227 тысяч рублей».
Руководство управления супервайзинга подчёркивает: это не первая и точно не последняя производственная идея. На почётном месте здесь выставлены не только грамоты, но и все паспорта эффективности, созданные за последние пять лет.
«С 2018 года на текущую дату в Обществе разработано и внедрено 130 паспортов производственной эффективности. Из них управлением — 25. Мы по этому показателю являемся лидерами по ООО «РН-Юганскнефтегаз». К примеру, в 2022-м у нас по плану пять паспортов, а на утверждение подано уже семь. Если говорить об экономическом эффекте, то по текущему году мы достигли цифры в 1 млрд.
700 млн. рублей. Это треть от общего результата по Обществу», — сообщил начальник управления супервайзинга, ремонта скважин и скважинных технологий ООО «РН-Юганскнефтегаз» Олег Тарасов.
Атмосфера технического творчества, интерес к смелым идеям и нестандартным решениям в привычных процессах серьёзно мотивируют на создание новых паспортов производственной эффективности. В этом уверены сотрудники управления.
«В наше время уже недостаточно «озарений» в поле — на кустовых площадках, базовых знаний технологии, логики и нефтяного образования, — отметил главный специалист отдела супервайзинга освоения скважин после бурения и подготовительно-заключительных работ к зарезке бокового ствола Дмитрий Диваков. — Чтобы реализовывать изменения, необходимы гибкость, творчество, интуиция.
Не стоит забывать и мудрую поговорку: «Один в поле не воин». Ведь залог успеха любого коллектива — слаженная командная работа как специалистов, так и руководителей. Когда все трудятся как одно целое, положительный результат не заставит себя долго ждать».
