Однако каждые два часа оператор обязан визуально осмотреть механизмы на исправность процессов, произвести обмыливание фланцевых соединений для выявления утечек газа и составить сводку, куда будут внесены параметры температуры, давления, загазованности.
Запускается объект с котлов. Сначала замеряются показатели газа, затем открывается та самая задвижка, которая позволяет распределиться газу по трубам. Сотрудники отмечают, что теплосеть обязательно должна быть заполнена. «Если не будет постоянной циркуляции, вода попросту замерзнет. При изменении своего обычного состояния на твердое жидкость увеличивается в объеме, что может привести к необратимым последствиям: трубопровод прорвет», — поясняет старший мастер ЦЭОТВС-1 УТЭ ООО «РН-Юганскнефтегаз» Максим Мыльников.
Также существуют дизельные электростанции, помогающие поддерживать работу данного объекта несмотря на непредвиденные ситуации, например аварии. Само же питание теплоэнергетического ресурса обеспечивается за счет резервных источников электроснабжения.
В таком автономном режиме котельная работает более трех лет. Начальник УТЭ ООО «РН-Юганскнефтегаз» Владимир Куренков подтвердил: «Успешное внедрение проекта по диспетчеризации объекта позволило оптимизировать работу и повысить производительность труда. Новый подход к производству хорошо себя зарекомендовал и дал возможность дальше продвигаться в этом направлении. Сейчас разрабатываются еще два подобных проекта, один из которых практически готов к эксплуатации. Это котельная в ЦППН-8, на правобережье Приобского месторождения. Своей очереди на автоматизацию практически дождались на КС-2 и кусту-201. Главной нашей задачей сегодня является обеспечение надежного отпуска тепла потребителю».
По плану на 2018 год составлена программа, по которой будет введено 13 новых газовых котельных, оснащенных резервным топливом, что обеспечит долгосрочную и бесперебойную работу оборудования и самих котельных.
Водоснабжение на котельных осуществляется при помощи артезианских скважин. Жидкость обрабатывается в блоке химводподготовки. Он состоит из четырех фильтров. Первый служит для уменьшения отложений натрия, сохраняет котловой контур от попадания жесткой воды. Для этой цели служат также осветительные и умягчающие фильтры. Далее жидкость поступает в водогрейный котел, где прогревается до 95 градусов, и только потом уходит в тепловую сеть к потребителю.
Стоит отметить, что безопасность производства на таких объектах напрямую зависит от качества поставляемой воды. Поэтому управление теплоэнергетики не только занимается выработкой и распределением электроэнергии, но и следит за работой аппаратчиков, очищающих воду на местах. В составе управления есть собственная испытательная лаборатория, контролирующая качество очистки воды и стоков. Коллектив ее состоит из 30 человек, с начала года они выдали уже более 2000 протоколов.
Сами процессы начинаются с механической очистки. Стоки с КНС поступают в крупную решетку, задерживающую объемный мусор, который сотрудники убирают вручную с помощью щеток. Далее следует проверка на прозрачность — типографический шрифт ставят на белый лист. Следующим этапом является проверка избыточного остаточного ила, что потом утилизируется.
Важно, что, помимо безвредного химического состава и эпидемиологической безопасности, повышается эффективность работы оборудования на объектах Общества. И если вода по региону считается мягкой, то для котлов она далеко не такая. Потому для ее очистки аппаратчики используют блок химводоочистки, а лаборатория контролирует данный процесс.
«В нашу лабораторию поступают образцы воды со всех регионов деятельности ООО «РН-Юганскнефтегаз», — рассказал начальник испытательной лаборатории УТЭ Андрей Ильин. — Отбор производят сами лаборанты с понедельника по четверг. А для выполнения беспристрастного химического анализа со стороны персонала используется специальная промаркированная цифрами тара. Самым главным анализом, конечно, является анализ питьевой воды, который производят согласно СанПиН, причем сразу по прибытии образцов в лабораторию».
Приближается зима, возрастает нагрузка не только на теплооборудование котельных, но и на сотрудников. Ведь уже на стадии подготовки они должны учесть все нюансы, для того чтобы бесперебойно подавать тепло несмотря на самые стойкие морозы.