С этой серьезной экологической проблемой нефтяники борются в течение ряда лет, ежегодно проводя рекультивацию земель, реализуя при этом целый комплекс мер по восстановлению плодородия почвы. В северном крае, учитывая особенности его климата и почвенно-растительного покрова, рекультивация имеет свои нюансы, являет собой довольно сложный процесс. Все ее этапы реализуются подрядчиками с многолетним опытом работы на производственных объектах Общества, строго в соответствии с проектной документацией.
После завершения рекультивационных работ в обязательном порядке проверяется остаточное содержание нефтепродуктов в почве. Оно не должно превышать установленный на территории ХМАО-Югры региональный норматив, ведь соответствие принятым показателям позволяет запуститься процессу самовосстановления почвенных экосистем. Как показывает практика, рекультивированные земли способны вернуться к своему первозданному виду по истечении двух-трех лет после завершения рекультивационных работ.
Эффективному проведению рекультивации почвы способствует применение новых биологических технологий. При рекультивации учитывается множество параметров: местные почвенно-климатические условия, степень повреждения и загрязнения биотопов, ландшафтно-геохимическая характеристика нарушенных земель.
«Программа по ликвидации исторического наследия рассчитана до конца 2019 года, — рассказал начальник УООС Общества Алексей Вершинин. — До этого времени мы планируем полностью очистить все участки, загрязненные в период активной разработки месторождений в прошлом.
Что касается экологической деятельности предприятия в первом полугодии 2016-го, то, по словам Алексея Юрьевича, все ее направления реализовывались в соответствии с утвержденным планом. Если говорить о рекультивационных работах, то в июне был произведен посев, а уже в августе — при хорошем травостое (восстановление растительного покрова является конечной стадией рекультивации) — будет организована сдача земель государственным контролирующим органам.
«В настоящее время комиссия положительно оценила качество рекультивации земель общей площадью около десяти гектаров (их рекультивация завершилась в прошлом году). Надеюсь, скоро мы получим на руки решение об исключении этих участков из реестра загрязненных земель», — отметил Алексей Вершинин.
В зимний период 2015-2016 годов в ООО «РН-Юганскнефтегаз» реализовывалась технология «Зимняя рекультивация» на площади около ста гектаров, которая предусматривает проведение технического этапа рекультивации на высокообводненных болотах и на труднодоступных участках, позволяет провести очистку участков от нефти и нефтезагрязненного грунта. После выполнения технологии «Зимняя рекультивация» в летний период остается только провести биологический этап – внести удобрения и посеять семена многолетних трав.
Не менее важное экологическое направление — утилизация отходов бурения и рекультивация шламовых амбаров — реализуется ООО «РН-Юганскнефтегаз» круглогодично.
Нефтяник-эколог подчеркнул, что с каждым годом улучшается качество и увеличиваются объемы выполняемых работ по всем направлениям природоохранной деятельности ООО «РН-Юганскнефтегаз». Так, в 2014 году было рекультивировано 50 гектаров нефтезагрязненных земель, в 2015-м — 129 гектаров, в 2016-м эта цифра увеличивается до 350 га. То же и с утилизацией буровых отходов: объемы переработки растут вместе с увеличением объемов бурения.
Теперь о шламовых накопителях. В текущем году планируется завершить программу по рекультивации тех, что являются историческим наследием. На сегодняшний день рекультивировано около 60 из них. После проведения комиссией освидетельствования (и при положительном результате) земли будут возвращены в государственный фонд.
Всего до конца 2016-го планируется рекультивировать 129 шламовых накопителей «с историей». Что касается новых ям, заполняемых отходами по ходу бурения, производимого в «наши дни», то их (как и нефтезагрязненные земли) специалисты тоже рекультивируют по заранее утвержденному и согласованному плану. Так, на этот год намечена переработка буровых отходов в 30-и современных шламовых накопителях (12 уже рекультивировано).
«На постоянной основе мы занимаемся и утилизацией нефтезагрязненных грунтов. Если говорить о старых «могильниках», то это около ста тысяч кубометров грунтов (70 тысяч мы уже переработали, остальное освоим до конца года), — рассказал Алексей Вершинин. — В течение 2016-го мы очистим также около 300 тысяч кубических метров свежезагрязненных грунтов (120 тысяч кубометров уже утилизировано)».
К слову, в последние годы в ООО «РН-Юганскнефтегаз» используется технология термической утилизации нефтесодержащих отходов — с применением установок типа УЗГ-1М. «Мы привлекаем квалифицированных подрядчиков, чье оборудование способно эффективно перерабатывать образующиеся в течение года нефтесодержащие отходы, полностью обезвреживая их», — сообщил эколог.
В настоящее время все регионы деятельности Общества обеспечены канализационно-очистными сооружениями, предназначенными для приема бытовых и промышленных стоков. Программа по строительству КОСов реализовывалась с 2006-го по 2014 год, за этот период было построено — в строгом соответствии с требованиями законодательства — десять очистных сооружений. Потребность предприятия в КОСах удовлетворена в полном объеме.
По плану идет и реализация газовой программы. Сегодня целевой уровень утилизации попутного нефтяного газа (95%) достигнут на всех месторождениях ООО «РН-Юганскнефтегаз», кроме Приразломного, где предстоит возведение компрессорной, газотурбинной, дожимной станций, строительство новых трубопроводов. В течение ближайших трех-четырех лет, согласно утвержденной программе Компании, на Приразломном появится вся инфраструктура, позволяющая повысить уровень утилизации ПНГ.
В соответствии с разработанным и утвержденным в контролирующих и надзорных органах — в Минприроды и МЧС России — планом ликвидации аварийных разливов нефти на предприятии сформированы специальные группы и созданы системы оповещения. Процессные управления Общества оснащены современным оборудованием, предназначенным для предотвращения отказов трубопроводов и ликвидации последствий разливов: нефтесборщиками, сорбентами, боновыми заграждениями и многим другим. Для проведения безостановочного ремонта трубопроводов применяются плоскосворачиваемые рукава высокого давления фирмы «Milroy» и методы, основанные на технологиях «TD Williamson».
Не меньшее внимание нефтяники уделяют диагностике и предупреждению возникновения отказов на межпромысловых и внутрипромысловых трубопроводах. Чтобы гарантировать надежность промыслового оборудования, при строительстве и капитальном ремонте используются трубы с нанесенным внутренним антикоррозийным покрытием. В результате с 2001 года, когда данная технология впервые стала применяться на трубопроводах, фактов порывов, вызванных ржавчиной, в Обществе по данным трубопроводам зафиксировано не было. И данное обстоятельство не может не радовать, ведь порывы трубопроводов — серьезная проблема, приводящая к негативному воздействию на окружающую среду, которую нефтяники всеми силами стремятся охранять.