В среднем строительство одной наклонно направленной скважины занимает 12 суток. Применение оптимизированных концентраций химических реагентов в буровом растворе позволяет сократить данный процесс на сутки и сэкономить при этом до 10% общей стоимости сервиса по буровым растворам.
Специалисты Общества находятся в постоянном поиске новых технологических решений, способных усовершенствовать процесс бурения и сократить цикл строительства скважин. Как рассказал Игорь Аверьянов, начальник сектора буровых растворов отдела инжиниринга бурения скважин ООО «РН-Юганскнефтегаз», модернизация бурового оборудования просто обязывает специалистов подразделения идти в ногу со временем.
«Достигнутые сегодня механическая и коммерческая скорости бурения обязали нас подобрать оптимальную рецептуру бурового раствора, — говорит Игорь Владимирович. — Основная задача бурового раствора — качественная очистка ствола скважины от выбуренной породы. Оптимизация рецептуры состоит в снижении концентрации различных химических реагентов, используемых при приготовлении раствора и влияющих на его параметры и удельный вес. Это важно, так как снижение удельного веса напрямую связано с повышением механической скорости бурения.
Была снижена также концентрация ряда реагентов, таких как карбонат кальция, ингибиторы и полиакриламиды. В результате раствор стал менее вязким, а качество очистки ствола скважины повысилось».
Главным врагом бурового раствора, по словам специалистов, является глина. Для того чтобы предотвратить распускание глинистых пород и набухание стенок ствола скважины, в буровой раствор добавили новый ингибитор. Он предотвращает сужение ствола скважины и позволяет буровому инструменту работать без прихватов.
«Сократив концентрации компонентов, на выходе мы получили удешевление рецептуры бурового раствора и, соответственно, сократили стоимость строительства скважины. На данный момент проводится уже третье опытно-промышленное испытание с применением новой рецептуры. Успешно показали себя ОПИ на Киняминском и Приобском месторождениях. В перспективе планируем тиражировать данную рецептуру на всех месторождениях «РН-Юганскнефтегаза», — поделился Антон Шемелов, главный специалист сектора буровых растворов отдела инжиниринга бурения скважин ООО «РН-Юганскнефтегаз».
Определить, что снижение концентрации химических реагентов в буровом растворе не повлияет на качество работ, специалисты смогли опытным путем. Прежде чем приступить к опытно-промышленным испытаниям непосредственно в скважине, предварительно провели множество лабораторных исследований. Оптимизированный буровой раствор подвергали различным воздействиям, в том числе высокой температуре и давлению, до тех пор пока не подобрали необходимую концентрацию. Убедившись в том, что раствор ведет себя стабильно, специалисты решили испытать его в реальных условиях.
«Идей много, и мы не останавливаемся в поиске все новых технологических решений», — отметил Антон Шемелов.
Фото пресс-службы ООО «РН-Юганскнефтегаз»
// Комментаний
Антон Шемелов, главный специалист сектора буровых растворов отдела инжиниринга бурения скважин:
— Сократив концентрации компонентов, на выходе мы получили удешевление рецептуры бурового раствора и, соответственно, сократили стоимость строительства скважины. На данный момент проводится уже третье опытно-промышленное испытание с применением новой рецептуры.
