«Компрессорная станция предназначена для сбора, подготовки и транспортировки попутного нефтяного газа до Южно-Балыкского перерабатывающего завода, — рассказывает Рафаэль Ишмаев, заместитель начальника по производству. — Весь газ с правого и левого берегов Приобского месторождения объединяется и поступает на приемный сепаратор. Там происходит сепарирование газа от капельной жидкости. Дальше он поступает в цех учета газа и конденсата, где обсчитывается, затем омывается водой и отправляется в общий коллектор».
Схема КС-1 представлена тремя идентичными линиями. Газ сжимается и поступает в аппараты воздушного охлаждения. На первой ступени компримирования отделяется капельная жидкость и далее газ поступает на блок установки осушки газа. Затем он возвращается на вторую ступень сжатия, после пройдя ступень охлаждения и возвращается на узел замера. И только потом отправляется потребителю на перерабатывающий завод.
Осушка газа — очень важный технологический процесс. Для того чтобы попасть на завод, газу приходится преодолевать расстояние в 168 километров — ровно столько составляет длина газопровода от КС-1 до Южно-Балыкского перерабатывающего завода. Для того, чтобы осушить газ в огромный цилиндрический аппарат загружают синтетический цеолит, который способен поглощать молекулы воды.
«Адсорбер имеет три режима работы, — объясняет Дмитрий Сулейманов, начальник КС-1. — Первый, непосредственно, адсорбция, то есть поглощение влаги.
Второй режим: регенерация. В течение 12 часов подается горячий газ для того, чтобы выпарить влагу. Третий режим — охлаждение цеолита за счет подачи холодного газа».
И, конечно, сердцем компрессорной станции являются газоперекачивающие агрегаты ГПА-12ДКС Урал. Они представляют собой сложную автоматизированную установку, предназначенную для сжатия попутного нефтяного газа и дальнейшей подачи в газовый трубопровод.
«Наш цех в разрезе управления сбора использования нефтяного газа является ключевым, так как на объекте используются высокотехнологическое оборудование. Компрессорная станция КС-1 является лидером по объемам перекачки попутного нефтяного газа. Коллектив цеха сплоченный, высококвалифицированный, хоть и молодой (средний возраст сотрудников 36 лет). Основные рабочие специальности — машинисты ТК, операторы технологических установок, слесари по ремонту ТУ, и электрогазосварщики» — рассказывает Азат Имамов, начальник цеха.
В ЦСПТГ-4 трудится 136 работников, а объект, в среднем, в сутки подготавливает около 4,5 миллионов кубометров газа. Здесь перекачивается треть добываемого в «РН-Юганскнефтегазе» голубого топлива и цех по праву считается флагманом управления сбора и использования нефтяного газа.